Hvor meget ved du om arbejdsprincipperne og de strukturelle funktioner i hver sektion af en ekstruder?
Ekstruderens arbejdsprincipper og de strukturelle funktioner i hver sektion
Grundlæggende principper for ekstrudering
Arbejdsprincippet for en ekstruder involverer smeltning og komprimering af en polymer og derefter transportere den mod en matrice-drevet af en konstant strømningskilde, præcis temperaturkontrol og en konstant skruehastighed-for at danne en smeltet præform (præform) i form af det ønskede produkt. Enkelt-snekkeekstrudere og dobbelt-snekkeekstrudere adskiller sig både i deres strukturelle design og deres underliggende principper; som følge heraf varierer behandlingsparametrene og standarderne for deres drift også.
Struktur af en ekstruder
En ekstruder består primært af en ekstruderingsskrue, en cylinder, et varme- og kølesystem, en drivmekanisme og et styresystem. Plastekstruderingsprocessen involverer at bruge ekstruderingsskruen til at transportere og komprimere plastmaterialet, efterfulgt af yderligere smeltning. Når plasten når en fuldstændig homogen smeltet tilstand, ekstruderes den under tryk gennem matriceåbningen, formes efterfølgende af nedstrømsformningsudstyr og afkøles til sidst for at fremstille det ønskede produkt. Blandt disse komponenter er ekstruderingsskruen det mest kritiske funktionelle element i ekstruderen; det bærer det primære ansvar for hele ekstruderingsprocessen-inklusive transport, komprimering, smeltning, homogenisering, tryksætning og pumpning af råmaterialet.
Funktioner af hver sektion af en ekstruder
En typisk enkelt-snekkeekstruder har et design med tre-sektioner, der omfatter fødesektionen, kompressionssektionen og målesektionen (ekstruderingssektionen).
Foderafdelingen
Den primære funktion af fødesektionen er at sikre en kontinuerlig tilførsel af materiale ind i ekstrudercylinderen. Tilførselsmekanismen bruger typisk granulært råmateriale og har form af en tragt-ofte konisk eller kvadratisk-konisk i form-, som tjener som materialereservoiret. Placeret ved grænsefladen mellem bunden af tragten og tønden er fødehalsen (eller fødeåbningen); dette punkt er udstyret med en afspærringsmekanisme-, der muliggør regulering eller fuldstændig afskæring af materialestrømmen. Omkring fødehalsen er der en kølekappe, designet til at forhindre varmeoverførsel fra den høje-temperaturtønde tilbage i tragten. Denne afkøling forhindrer plastikken inde i beholderen i at overophedes og blive klæbrig-en tilstand, der ellers ville føre til ujævn fremføring eller blokeringer i materialestrømmen. Siderne af tragten har glasvisningsporte og kalibrerings- og måleverifikationsenheder. Nogle tragte er også udstyret med opvarmnings-, tørre- og vakuumassisteret-affugtningssystemer for at forhindre plastmaterialer i at absorbere fugt fra luften. desuden inkorporerer de omrøringsmekanismer designet til at forhindre "brodannelse"-fænomenet, der ofte forbindes med pulveriseret plast, samt automatiserede systemer til tidsbestemt og præcist målt materialetilførsel.
